میلگرد VCN
میلگرد VCN یکی از فولادهای سمانته محبوب است که در استاندارد DIN آلمان به عنوان محصولی دارای قابلیت تحمل گرمایی در دماهای بالای ۸۰۰ درجه می‌باشد که بهبودی در خواص مکانیکی آن را برای کاربردهای حرارتی مناسب می‌سازد. در واقع آنیل‌کاری میلگرد VCN در دمایی بین ۶۵۰ تا ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد قرار می‌گیرد و سپس به‌صورت آرام و با سرعت ۱۰ تا ۲۰ درجه سانتی‌گراد در ساعت در کوره سردکاری تبریده می‌شود تا به دمای ۶۰۰ درجه سانتی‌گراد برسد.
این روش آنیل‌کاری منجر به بهبود خواص مکانیکی میلگرد شده و استحکام و مقاومت آن را بهبود می‌بخشد. همچنین میلگرد VCN یک نوع میلگرد آلیاژی است که به‌طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این نوع میلگرد از فولاد آلیاژی با ترکیبات مختلف تشکیل شده است که خواص مکانیکی، استحکام و مقاومت برتری را ارائه می‌دهد.
البته از آنجا که نیازها و کاربردهای مختلفی برای میلگردهای VCN وجود دارد، آن‌ها به چندین نوع تقسیم می‌شوند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. این محصول به‌دلیل خواص مکانیکی برتر و مقاومت در دماهای بالا، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. این شامل صنایع ساختمانی، خودروسازی، هوافضا، صنایع دریایی و صنایع نفت و گاز است.
کاربردهای میلگرد VCN در صنعت خودروسازی و هوافضا
میلگرد VCN به دلیل خواص آلیاژی برتر و مقاومت در دماهای بالا، در صنایع مختلفی از جمله صنعت خودروسازی استفاده می‌شود و یکی از کاربردهای اصلی آن در صنعت خودروسازی، تولید سازه‌های فلزی و قطعات بدنه خودروها است. همچنین مناسب برای ساخت قطعات حساس و مهمی مانند سیلندر های موتور، چهارچوب خودرو و قطعات اتصالات است. استفاده از این محصول در این قطعات، مقاومت و استحکام بیشتری به سازه فلزی خودرو می بخشد و از لحاظ ایمنی و عملکرد بهبود می یابد.
همچنین، میلگرد VCN در تولید قطعات مهمی مانند دیسک‌های ترمز و سیستم های تعلیق استفاده می شود. این میلگرد به دلیل خواص مکانیکی برتر، مقاومت بالا و تحمل گرمایی در دماهای بالا، می تواند با مشکلات ناشی از اصطکاک و حرارت در این قطعات مقابله کند و عمر مفید آن ها را بهبود بخشد. استفاده از میلگرد VCN در این قطعات، عملکرد ترمز و سیستم تعلیق را بهبود می بخشد و ایمنی راننده و سرنشینان را تضمین می‌کند.
علاوه بر این، این فلز در تولید قطعات موتور و سیستم های انتقال قدرت نیز استفاده می شود. این میلگرد به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر فشار و حرارت، مناسب برای تولید قطعات حساس و ضروری مانند پیستون ها، شفت‌ها و دنده‌ها است. استفاده از میلگرد VCN در این قطعات، عملکرد موتور و سیستم های انتقال قدرت را بهبود می بخشد و کارایی آن‌ها را افزایش می‌دهد.
میلگرد VCN به دلیل خواص آلیاژی برتر و مقاومت در شرایط سخت، در صنعت هوافضا نیز کاربردهای گسترده‌ای دارد و به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر نیروهای دینامیکی و اعمال فشار، مناسب برای ساخت سازه‌های مهمی مانند بال هواپیما، قسمت‌های بدنه و قطعات اتصالات است. استفاده از میلگرد VCN در این قطعات، تحمل بارهای سنگین و شرایط سخت پروازی هواپیماها را بهبود می‌بخشد و ایمنی و عملکرد آن‌ها را تضمین می‌کند.
همچنین، میلگرد VCN در تولید قطعات حساسی مانند موتورهای جت، توربین‌ها و سیستم‌های هیدرولیک استفاده می شود. این محصول به دلیل خواص مکانیکی برتر، مقاومت در برابر حرارت و فشار، و استحکام بالا، می‌تواند با شرایط سخت و فشارهای بالا در این قطعات مقابله کند و عمر مفید آن ها را بهبود بخشد.
استفاده از میلگرد VCN در این قطعات، عملکرد موتورها و سیستم‌های هوافضا را بهبود می بخشد و اطمینان از عملکرد صحیح آن ها را فراهم می‌کند. علاوه بر این، میلگرد VCN در تولید قطعات الکترونیکی و ابزارهای دقیق در صنعت هوافضا نیز استفاده می شود و به دلیل خواص الکترومغناطیسی و مقاومت در برابر تغییر شکل، مناسب برای تولید قطعاتی مانند سنسورها، تجهیزات ارتباطی و ابزارهای دقیق است. استفاده از میلگرد VCN در این قطعات، دقت و قابلیت عملکرد بهتر را فراهم می کند و عملکرد سیستم‌های الکترونیکی را بهبود می بخشد.
خواص میلگرد VCN150 و میلگرد VCN200
میلگرد VCN200 نسبت به VCN150 دارای خواص مکانیکی و استحکامی بهبود یافته ای است که آن را به یک گزینه مناسب تر برای برخی کاربردها در صنعت قطعه سازی و ماشین سازی می کند. در واقع با توجه به ترکیب آلیاژی آن، نوع VCN200 دارای مقاومت به خوردگی بیشتری است. این ویژگی مهم برای کاربردهایی است که با شرایط خوردگی و تماس با محیط های خورنده مواجه هستند.
همچنین دارای استحکام ضربه ای بالاتری است، به این معنی که می‌تواند به خوبی نیروهای ضربه و شوک را جذب و تحمل کند. در واقع VCN200 قابلیت تحمل گرمایی در دماهای بالای 800 درجه را دارد. این ویژگی مهم برای کاربردهایی است که در شرایط دمایی بالا عمل می کنند که با توجه به این خواص مکانیکی و استحکامی برتر، این محصول در کاربرد هایی استفاده می شود که نیاز به مقاومت و استحکام بالا در برابر بارهای سنگین، خمش، فشار و خوردگی دارند.
